辊道通过式抛丸机是一种常用的表面处理设备,用于清除金属表面的氧化皮、锈蚀、焊渣等。它通过抛射高速抛丸物体,使其撞击金属工件表面,以达到清理和增加金属工件表面粗糙度的效果。下面将详细介绍卷道通过式抛丸机的操作原理和使用方法。
辊道通过式抛丸机的操作原理:
辊道通过式抛丸机主要由进料卷道、清理室、出料卷道、抛丸器、除尘系统和控制系统等组成。整个操作过程如下:
1. 工件进入:工件通过进料卷道进入清理室,进入后自动停止。
2. 抛丸清理:启动抛丸器,抛丸器将高速抛丸物体抛射到工件表面,撞击去除表面的氧化皮、锈蚀、焊渣等。
3. 运动过程:清理室内装有嵌板,工件在抛丸清理的同时,也随着卷道运动,以达到全面清理的效果。
4. 出料卷道:清理完成后,工件通过出料卷道离开清理室。
5. 除尘处理:整个操作过程中产生的粉尘和废料通过除尘系统进行处理和收集。
6. 控制系统:可以控制整个抛丸机的启停、速度、抛丸器的转速等参数,以适应不同工件的清理需求。
辊道通过式抛丸机的使用方法:
1. 工件准备:将待清理的工件放置在进料卷道上,并确保工件固定稳定。
2. 操作准备:打开电源,启动控制系统,进行预热和自检。检查抛丸器、清理室和除尘系统的工作状态是否正常,确保安全操作。
3. 调整参数:根据工件的大小、材质和清理要求,调整抛丸机的参数,如进料速度、抛丸器的转速、抛丸物体的种类和投放量等。
4. 开始清理:根据操作程序启动抛丸机,将工件送入清理室,并观察清理情况。根据需要可以调整参数和操作方式,以达到更好的清理效果。
5. 清理完成:当工件通过出料卷道离开清理室后,关闭抛丸机并停止供能,同时关闭除尘系统。
6. 检查和维护:清理完成后,检查工件的清理效果是否满足要求。清理室和抛丸器需要定期清理和保养,以确保设备的正常运行。
7. 存储和处理:清理完成的工件可以进行存储,或者根据需要进行后续的加工和处理。
辊道通过式抛丸机是一种自动化的表面处理设备,广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造、钢铁等行业。通过了解操作原理和使用方法,可以更好地掌握抛丸机的操作技巧,提高工作效率和清理质量。同时,使用抛丸机时需要注意安全操作,佩戴好个人防护装备,确保设备及人身安全。